We use cookies to personalize content, interact with our analytics companies, advertising networks and cooperatives, and demographic companies, provide social media features, and to analyze our traffic. Our social media, advertising and analytics partners may combine it with other information that you’ve provided to them or that they’ve collected from your use of their services. Learn more.
Just want to share how i have done it when it comes to the x carve in a tiny work space,really did not have space for the 1000mm version but that’s the one i wanted and that’s the one i bought
So here are some pics to show my go at it and maybe there are some ideas for some one in here :
Tho i have not made all that much with it yet,been 4 test pieces.
I have not had any issues with alignment.
I have made the table really stiff and sturdy,not much flex in it,i think that is an important thing to have in mind making something like this.
A little bit of over engineering comes in hand i guess
Bestilte en 500mm XCarve for litt side som jeg såvidt har begynt å leke med. Har ingen erfaring med CNC fra tidligere, kjente bare at lommeboken begynte å vibrere da jeg tilfeldigvis ramlet over inventables.com. Artigste dingsen jeg har bygget på lenge. Første bruk av loddebolt på 15 år faktisk.
hehe ja lommeboka får svi når en kommer over ting som dette ja
Kjekk sak som nok kommer til å bli brukt mye,utrolig skoi når en startet opp første økt å såg at det faktisk fungerte sånn noenlunde greit.
Har du hatt noen problemer underveis ?
Jeg har litt problemer med ujevn og hakkete fresing,har startet en tråd her på forumet så finner forhåpentlig ut av det.
Og når det gjelder lodding så var det min største utfordring på dette prosjektet,ble litt svak lodding tror jeg,får nå se hvor lenge det holder før jeg får kontaktproblemer
Nja… Jeg har hatt et par problemer underveis:
Fikk 19 V-hjul og ett ekstra annet hjul så jeg måtte vente en stund før alle delene var tilstede. Det var også en terminatorblokk eller hva det nå heter som overhodet ikke passet i skruehullene. Det er også fikset.
Maskinen startet på første forsøk for meg også, det var gledelig. Ble et lite hjerte til fruen som første prosjekt - det falt i smak
Hadde et problem for en uke eller to siden hvor jeg testet 2-cut mulighetene i Easel og prosjektet hang seg opp på ca 70%. Funket fint uten justeringer etter materialbytte og omstart. Aner ikke hva problemet egentlig var.
Neste punkt på morolisten blir å feste en Makita fres på XCarven. Venter på en kompis med 3d printer for å få noen utforinger eller hva man nå skal kalle det til Dewalt 611 braketten jeg har kjøpt.
Gleder meg til å se Makita’n frese gjennom kryssfiner som smør!
Vi får vel snart kjeft for norskbruken på forumet…
En siste norsk linje,jeg har også en makita rt0700c som jeg skal bytte ut standard spindelen med,tenkte å lage et feste av kryssfiner.
Får se hva jeg får til
So now lets go over to english as tread language,sorry for the norwegian posts
@HelgeDokken and @Ebr, perhaps we should do a forum-thread on norwegian or scandinavian X-carvers, to get an idea of how many of us there are? I’m currently assembling my X-carve down in Kristiansand…
I think I might have to do a foldaway workbench for mine too, as my avalible workspace is next to 0. Thanks for posting you project @HelgeDokken, and it feels even more homelike to “hear” norwegian being spoken in here
Hi Fredrik
Yes a norwegian tread sounds like a good idea
I guess most buyers of the x-carve is also a member of this forum,so would be great to know if there might be someone just around the corner,or at least in the same county
Are you familiar with cnc from earlier or is this your first cnc ?
And yes if your work space is limited you must build your self a fold up stand,or like Iv done it mounted to the wall.Pretty sure you wont regret it
ploading WP_20150913_22_12_58_Pro.jpg…
